English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-10-30
Na ruim twintig jaar in de metaalverwerkende industrie te hebben gewerkt, heb ik geleerd dat precisie, consistentie en tijdsefficiëntie de pijlers zijn van de moderne productie. BijJIN FENG, onsProfielen Snijmachineszijn ontworpen om precies aan die behoeften te voldoen: ze helpen werkplaatsen en fabrieken bij het nauwkeurig en snel snijden van complexe metalen profielen. Of u nu stalen frames, op maat gemaakte componenten of zware structurele onderdelen fabriceert, CNC-profielsnijmachines vormen de ruggengraat van een goed presterende productielijn.

Wat is een CNC-profielsnijmachine
Hoe werkt een CNC-profielsnijmachine?
Wat zijn de belangrijkste productkenmerken en technische parameters
Welke materialen en toepassingen kan het aan?
Waarom zou u kiezen voor JINFENG CNC-profielsnijmachines
Hoe u de machine efficiënt onderhoudt en bedient
Veelvoorkomende problemen en hoe wij u helpen deze op te lossen
FAQ – Vragen die we vaak ontvangen van klanten
Hoe kunt u contact met ons opnemen
Een CNC-profielsnijmachine (Computer Numerical Control) is een geavanceerd snijsysteem dat computerprogrammering gebruikt om de beweging van een snijbrander of plasma/oxy-fuel kop langs de X-, Y- en Z-assen te regelen. In tegenstelling tot handmatige snijmethoden biedt CNC-technologie nauwkeurige en herhaalbare sneden op metalen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en gelegeerde platen.
Simpel gezegd: het converteert uw CAD-tekening of DXF-bestand naar levensechte vormen, waardoor u tijd bespaart, verspilling tegengaat en ervoor zorgt dat elk onderdeel perfect in uw samenstel of structuur past.
Wanneer ik nieuwe klanten door het operatieproces begeleid, leg ik dit uit als een slimme en geautomatiseerde workflow:
Ontwerpinvoer– De operator importeert een CAD- of DXF-tekening in het CNC-besturingssysteem.
Toolpath-generatie– De software genereert automatisch een geoptimaliseerd snijpad om materiaalverspilling te minimaliseren.
Toorts- of plasma-activering– Afhankelijk van de geselecteerde snijmethode activeert de machine een plasmaboog, laser of autogeenvlam.
CNC-bewegingsbesturing– Servomotoren verplaatsen de toorts nauwkeurig langs geprogrammeerde coördinaten.
Randafwerking– De machine zorgt voor gladde, braamvrije randen die minimale nabewerking vereisen.
Dit proces garandeert herhaalbaarheid, nauwkeurigheid en efficiëntie, zelfs voor complexe vormen of dikke metalen platen.
Bij JINFENG bouwen we CNC-profielsnijmachines die zich aanpassen aan uw productie-eisen. Hieronder vindt u een samenvatting van onze belangrijkste technische specificaties:
| Model | Maaibreedte | Snijlengte | Snijdikte | Snijsnelheid | Controlesysteem | Voeding | Positioneringsnauwkeurigheid |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JF-1530 | 1500 mm | 3000 mm | 1–30 mm (plasma) | 0–6000 mm/min | START / Hypertherm CNC | En 220 v ± 10% | ±0,2 mm |
| JF-2040 | 2000 mm | 4000 mm | 1–50 mm (zuurstof) | 0–5000 mm/min | Fangling F2100B | En 380 v ± 10% | ±0,25 mm |
| JF-3060 | 3000 mm | 6000 mm | 1–100 mm (dubbele toorts) | 0–4500 mm/min | Hypertherm EDGE Connect | En 380 v ± 10% | ±0,3 mm |
Kernfuncties:
Het heavy-duty gelaste frame zorgt voor langdurige stabiliteit en precisie.
Gantry-ontwerp met dubbele aandrijving voor soepelere bewegingen en uitgebalanceerd koppel.
Compatibel met plasma-, autogeen- en vlamsnijsystemen.
Intelligente nestsoftware voor materiaaloptimalisatie en kostenreductie.
Automatische hoogteregeling om een consistente toortsafstand te behouden.
Optionele stofafzuiging en watertafel voor een schone werking.

Onze CNC-profielsnijmachines zijn zeer veelzijdig en ondersteunen een breed scala aan industrieën:
Materialen:
Koolstofstaal
Roestvrij staal
Aluminiumlegering
Koperen en messing platen
Gegalvaniseerd staal
Toepassingen:
Fabricage van constructiestaal
Scheepsbouw en offshore-platforms
Productie van bouwmachines
Productie van drukvaten
Landbouw- en mijnbouwapparatuur
Op maat gemaakte metalen onderdelen en frames
Wanneer klanten van scheepswerven of technische werkplaatsen onze fabriek bezoeken, vertellen ze me vaak hoeveel tijd ze besparen door over te schakelen van handmatig gassnijden naar CNC-automatisering; sommigen melden productiviteitswinsten tot wel 40%.

Na jarenlang nauw met fabrikanten te hebben samengewerkt, weet ik dat kopers drie dingen willen: precisie, betrouwbaarheid en service. Zo leveren wij:
Precisiecontrole– Onze machines maken gebruik van uiterst nauwkeurige servoaandrijvingen en lineaire rails voor herhaalbare bewegingen.
Duurzaamheid– Elk frame ondergaat een spanningsverlichtende behandeling om vervorming te voorkomen.
Gebruiksvriendelijke interface– Onze bedieningspanelen zijn intuïtief, waardoor operators snel aan de slag kunnen.
Uitgebreide ondersteuning– Wij bieden volledige training, levering van reserveonderdelen en probleemoplossing op afstand.
Maatwerk– U kunt het toortstype, de tafelgrootte en de spanning kiezen of zelfs een schuine snijkop toevoegen.
Wanneer u investeert in een JINFENG CNC-profielsnijmachine, krijgt u een productiepartner voor de lange termijn, niet alleen apparatuur.
Regelmatig onderhoud verlengt de levensduur van uw machine en zorgt voor een consistente snijkwaliteit. Mijn persoonlijke routinechecklist omvat:
Inspecteer de toortsmondstukken en elektroden dagelijks op slijtage.
Reinig de geleidingsrails en tandheugeltandwielen om stofophoping te voorkomen.
Controleer de lucht- en gasdruk vóór elke dienst.
Smeer de bewegende delen elke 100 bedrijfsuren.
Maak regelmatig een back-up van CNC-programma's.
Houd de schakelkast droog en schoon.
Het volgen van deze stappen verbetert niet alleen de productiviteit, maar vermindert ook de ongeplande downtime.
Zelfs met de beste machines kunnen er operationele problemen optreden. Dit zijn veelvoorkomende problemen die we klanten hebben helpen oplossen:
| Probleem | Mogelijke oorzaak | Oplossing |
|---|---|---|
| Ongelijke snijkant | Onjuiste toortshoogte | Pas de kalibratie van de hoogteregelaar aan |
| Ophoping van slakken | Lage snijsnelheid | Verhoog de rijsnelheid of controleer de gasdruk |
| Boogonderbreking | Versleten elektrode/mondstuk | Vervang verbruiksartikelen |
| Programma afwijking | Softwarefout of verkeerde uitlijning | Plaats de assen opnieuw en laad het snijbestand opnieuw |
Onze after-sales engineers bieden videobegeleiding en diagnose op afstand om uw systeem snel weer online te krijgen.
Q1. Wat is het verschil tussen plasma- en autogeensnijden?
Plasmasnijden is sneller en geschikt voor dunnere of roestvrije materialen, terwijl autogeen snijden ideaal is voor dikker koolstofstaal.
Vraag 2. Kan ik 3D-vormen of schuine randen snijden?
Ja, JINFENG biedt optionele schuine koppen en roterende hulpstukken voor het snijden van buizen of profielen.
Q3. Hoe moeilijk is het om het CNC-systeem te bedienen?
Onze software is ontworpen voor beginners. De meeste operators worden vaardig na een tot twee dagen training.
Q4. Hoe lang is de garantie?
Wij bieden 12 maanden garantie met levenslange technische ondersteuning.
Vraag 5. Welke diensten bieden jullie aan na installatie?
Wij bieden online probleemoplossing, levering van reserveonderdelen, software-upgrades en begeleiding bij periodiek onderhoud.
Als u de snijnauwkeurigheid wilt verbeteren, de arbeidskosten wilt verlagen of de productiecapaciteit wilt uitbreiden, heeft JINFENG de juiste CNC-profielsnijmachine voor u. Onze ingenieurs kunnen u helpen bij het kiezen van de beste configuratie voor uw werkplaats en budget.
Wacht niet met het optimaliseren van uw productielijn—neem contact met ons opVraag vandaag nog een offerte, technische brochure of gratis adviesgesprek aan. Ons team staat klaar om uw volgende project te ondersteunen en de precisie te leveren die uw bedrijf verdient.